本篇文章给大家谈谈橄榄油的 *** 过程，以及从果实到油品的 *** 过程对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
本文目录
一、橄榄油的 *** 步骤
1、当橄榄果实长到合适的大小，果农们收集起来，运送到油坊。在油坊，果实与枝叶分离，以饮用水洗净后研磨与榨取。这个程序不得超过二十四小时，避免果实发酵，以及确保橄榄油的品质。
2、古时候，研磨工序采用非常重的研磨石，以将橄榄果实磨成厚厚的糊。接着压榨这层糊，得到橄榄油。今天，研磨石已被现代的压机取代，这些机械可在转眼间研磨大量的原材料。
3、接着，橄榄糊会经过慢速搅拌的工序，又名“软化搅拌”。这需要二十到四十分钟，容许细小的橄榄油滴聚集，也容许果实内的酶发挥作用，去尽可能的提升橄榄天然味道。传统的软化搅拌 *** 下，整体来说，软化搅拌的时间越长，生产出来的油越多。可是，长时间搅拌也有缺点。长时间的软化搅拌会令橄榄油损失抗氧化物。幸运的是，现代橄榄油工厂避免了这个问题。它们采用密封的搅拌容器并把里面充满惰性气体，既能阻止氧化作用，又可保存橄榄油的味道与品质。
4、更好最贵的特级初榨橄榄油经常被标为“冷榨”或“冷抽”。这代表油在摄氏二十七度（华氏八十度）下抽取。这温度容许橄榄油中的多酚、抗氧化物以及维生素得以保存，当然还有其独特的味道。根据有关橄榄油市场推广标准欧盟规定1019/2002，只有符合这些严格条件的橄榄油才可以被称为“冷榨”或者“冷抽”。“榨”一词意指传统处理橄榄糊的 *** 。橄榄糊会铺在纤维毯上，然后用巨大的压榨机挤压。现代的冷榨科技会选用离心机，根据不同物质的密度，有效的分隔油、水与固体残余物（又名“橄榄渣”）。
5、低品质的橄榄油（例如油灯油、橄榄渣油与精炼橄榄油）通常都是利用热力与化学溶剂生产，而这些油都必须按其情况列明。你可参阅“橄榄油的种类”，获取更多资讯。
6、新鲜的橄榄油会储存于密封或者充满氦气的容器，以减低油在储存及运输时与空气和光的接触。在整个运输和存储过程中，摄氏十二到十八度是更佳温度，因此必须维持在这个温度范围。
7、通常，很多厂商都会混合不同橄榄油，以制造独特又受市场欢迎的口感。这本身没有问题，尤其当厂商提供可追溯的标签时，消费者可追踪橄榄油的来源，检查它的安全性与质量。
8、包装最后一步是将油装在深色玻璃瓶或者能阻隔有害紫外光的不锈钢容器里。完成后，橄榄油会贴上标签，然后运送到发货平台与零售点。从那里开始，就轮到你作为消费者去选择高品质的橄榄油了。
二、初榨橄榄油***从果实到油品的 *** 过程***
1、初榨橄榄油是一种高品质的食用油，它的 *** 过程简单却不失繁琐，需要经过多个环节才能制成。下面，我们来详细了解一下初榨橄榄油的 *** 过程。
2、初榨橄榄油的 *** 过程始于采摘橄榄果实。一般来说，橄榄果实的采摘时间在秋季，一般在11月至12月之间。在采摘时，要选择果实完整、无病虫害的橄榄，以保证油品的质量。
3、采摘完橄榄果实后，需要对其进行清洗。清洗可以去除果实表面的杂质和污垢，保证后续工序的顺利进行。清洗时，可以使用清水或者清洁剂进行清洗，但要注意不要使用过多的清洁剂，以免影响油品的品质。
4、清洗完橄榄果实后，需要将其破碎。破碎可以使果实的油脂更容易被释放出来，提高油品的产量。目前，破碎橄榄果实的 *** 有两种，一种是传统的石磨法，另一种是现代的离心法。两种 *** 各有优劣，需要根据实际情况选择。
5、破碎橄榄果实后，会形成橄榄糊。为了使橄榄糊更加均匀，需要对其进行搅拌。搅拌可以使油脂更加容易脱离橄榄糊，提高油品的产量。
6、经过搅拌后，橄榄糊中的油脂和水分会分离出来。分离油水的 *** 有多种，常用的 *** 是离心分离法和压榨法。离心分离法可以分离出更纯净的油脂，而压榨法则可以提高油品的产量。
7、分离出的油脂中仍然可能含有杂质和悬浮物，需要进行过滤。过滤可以去除杂质和悬浮物，提高油品的纯度。过滤时，可以使用滤纸或者滤网进行过滤，也可以使用现代化的过滤设备进行过滤。
8、经过以上的工序，初榨橄榄油就 *** 完成了。为了保持初榨橄榄油的品质，需要对其进行储存。储存初榨橄榄油时，要选择密封性好、防潮、避光的容器，避免阳光直射和高温环境，以免影响油品的品质。
9、初榨橄榄油是一种高品质的食用油，其 *** 过程需要经过多个环节才能制成。从采摘橄榄果实到油品的贮存，每个环节都需要严格控制，以保证油品的品质。希望通过本文的介绍，读者能够更加了解初榨橄榄油的 *** 过程，以及如何选择高品质的初榨橄榄油。
三、橄榄油的 ***
一、橄榄油的 *** 过程和榨取鲜果汁类似：将全部果实，即果肉和内核一齐榨取，而且必须在采摘之后，以最短的时间送达工厂，压碎成糊状。由于果实很容易发醇变质，传统的做法是在快速地捣成糊状后，再摊在席子般的筛网上使用以水力为动力的压力器具去压榨出油。现代机械化的 *** 是用双相或三相的向心机械横向运动，在同一水平的杆式倾汲器会把液体汲出。
当然，这两种 *** ，都要进行多次的过滤。在分离杂质后，储存之前所得的油叫初榨橄榄油（VIRGIN OLIVE OIL），在机械 *** 过程中，可以更大限度地取得这种果实中的油，也就是橄榄油。在专业的领域中，还有些加工过程，还考虑到许多化学的环节，加入某种溶剂，提高质量来实现脂化，使其成为更可口的食用油，还有一些酸性处理工序等等，这些都是原始榨油过程所达不到的工业化过程，一般地说，品种、地理环境、种植技术，施肥灌溉的不同，果实的出油率会是不同的，通常来说，出油率在35％－60％之间。初榨橄榄油产量更高，这种橄榄油的生产还需采用更高的技术剔除杂质来加工。由于橄榄的经济价值高，就是榨油后的渣滓也能出一些粗油，因为渣滓中仍保持着最初最原始的化学结构成分。如果你有过吃橄榄的经验，就会有印象，那种坚硬的核中的含油量也是极高的，有时可达12％－30％。
二、橄榄树-→橄榄果-→运输-→榨油厂（清洗、压碎、碾磨）-→压榨/分离（压榨、分离、移注）-→纯橄榄油-→储藏
橄榄树春季开花，在夏季至秋季末，果实开始形成然后成熟，并从绿色变为黑色，冬季开始即是收获时节。
收获 *** ：手工采摘、机械震荡，均保证橄榄果完整，不受损害。
运输过程仍要保证不碰碎橄榄果。到榨油厂后，橄榄果也不能堆放高，以免过热引起发酵。橄榄果必须在收获后 24小时内冷榨，以得到高品质橄榄油。压榨过程不添加任何化学剂，且加工温度低于 35度。
橄榄油储存于地窖或仓库，理想温度 15-18度，并用特制器皿，以防橄榄油氧化。
橄榄油榨油的 *** 一般分为三种，不管运用哪种 *** ，首先，都必须对整颗果实进行研磨，使其成为核、肉、水和油组成的浆状物。接着便着手将固体物质与油汁分开，油汁部分通常包含20％油和80％水，最后将水和纯油这两种液体分离，每种 *** 即可单独进行，也可以搭配组合进行。
这是自古以来就使用的 *** ，也是最传统的 *** 。
一般使用石臼将橄榄果实磨成糊状，然后再摊开再圆形的垫子上，这垫子要铺好几张，从上面加压力榨出油来。从低压开始，最后加诸250~450kg/cm2的压力，压榨出来的汁，混合了橄榄果实的汁与水分。这种汁液压榨后静静沉淀，或利用离心机分离出油分。
这种 *** 几年已开始普及，逐渐取代了压榨法，采用高速的粉碎机将橄榄果粉碎，然后用搅拌机搅拌，再将橄榄糊放入告诉宣战的分离机中，分离出油、水混合液。最后将液体放入另外一个分离机中，分离出油分。橄榄油加工过程如下：自然成熟的鲜果，采摘后必须在 24小时内压榨出油，整个过程不加热，不使用化学溶剂。只取之一次压榨后的橄榄油（质量更好），即我们所说的特纯冷榨橄榄油，是真正的纯天然绿色食品。
这是一种不常单独使用的 *** ，使用钢板，应用油分与水分表面张力差的 *** ，能提取到优质的油。因其吸油率低，一般不单独使用。而是与上述两种 *** 搭配使用。首先将橄榄果实捣成糊状，再将钢板插入其中，抽出钢板时，钢板表面会附有油分，再收集这些油。
文章分享结束，橄榄油的 *** 过程和从果实到油品的 *** 过程的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
